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DIY 나사 말뚝 - 도면

모 놀리 식

스크류 파일의 독립적 인 생산은 심각한 문제이며이 프로세스의 기술을 설명하는 어려운 작업을 수행했습니다. 작업 단계에 대한 세부 도면과 사진이 첨부되어 있기 때문에 기술을 습득하는 것이 불가능할 수 있습니다. 또한 두 번째 섹션이 끝나면 전문가의 비디오 지침을보고 방법론의 모든 뉘앙스에 대한 자세한 설명을 볼 수 있습니다.

대부분의 건설 전문가는 프로세스의 복잡성과 큰 책임을 강조하면서 자체적으로 스크류 파일을 만드는 것을 권장하지 않습니다. 그러나 이것에도 불구하고, 우리는 제조 기술에 익숙해지고 스크류 파일을 손으로 그리는 것으로, 우리 자신의 손으로 이러한 제품을 제조하는 것이 가능하다고 자신있게 주장 할 수 있습니다.

나사못 공사

나사 더미는 외관상 선박 프로펠러와 유사합니다. 그것은 중공 스틸 파이프이며, 한편으로는 날카로운 팁과 절삭 나선 블레이드가 장착되어 있습니다.

위 도면은 스크류 파일의 구성 요소를 보여줍니다.

  1. 배럴은 파이프로 만들어지며 벽 두께는 적어도 3.5 mm입니다.
  2. 신발, 즉 파이프의 바로 아래 부분.
  3. 팁;
  4. 헬리컬 블레이드, 그 모양과 경사각은지면에 비틀린 힘을 결정합니다.

나선형 블레이드 덕분에 더미는 필요한 깊이까지 땅에 나사로 고정됩니다. 반면에, 나사를 조이는 것을 멈출 때, 블레이드는 더미가 밀려 나오지 않고지면에 고정되는 것을 방지합니다. 파운데이션의 배열에서의 스크류 파일의 이러한 설계는 리프팅 메커니즘을 사용하지 않고 수행 할 수있게한다.

울타리를위한 스크류 말뚝을 만드는 것은 너 자신을한다.

아시다시피, 나사 기초의 배열은 비교적 간단한 사건입니다, 그래서 많은 사람들이 돈을 상당히 절약 할 것이기 때문에 나사 더미를 스스로 만드는 법에 관심이 있습니다.

대부분의 경우 자신의 손으로 울타리 건설을위한 더미를 만들었습니다. 더미의 자체 생산을 위해서는 먼저 개별 구성 요소를 준비해야합니다.

  • 필요한 직경의 파이프;
  • 대략 5 cm의 단계와 더불어 나사 부속;
  • 끝, 15 cm보다는 더 길지 말라;
  • Ogolovki, 목재 또는 빔 장착 용.

파이프 길이와 직경은 스크류 파일의 주요 기술적 파라미터입니다. 제품의 길이는 토양의 종류에 따라 결정됩니다. 그 값은 말뚝이 안정된 토양 수준에 잠기도록해야합니다.

파일 지름의 선택은 건물 구조에 의해 직접 생성되는 노력의 양에 달려 있습니다. 펜싱의 유형에 따라 다음 지름의 스크류 파일을 제조하기 위해 파이프를 사용하는 것이 좋습니다.

  • 55 mm - 예 : 체인 링크 메쉬에서 라이트 펜스를 설치하는 경우.
  • 76 mm - 금속 골판지 또는 슬레이트로 만든 울타리 설치용;
  • 89 mm - 벽돌이나 라이트 블록으로 만들어진 방대한 울타리를 배치하기위한 것.

스크류 타입 파일의 생산은 캐스트 팁이있는 특수 소재를 얻는 것이 좋습니다. 그러나 이것이 가능하지 않다면, 사용 된 파이프로부터 직접적으로 독립적으로 만들어집니다. 이것을 위해 :

  • 파이프의 끝은 패턴에 따라 특정 크기의 개별 섹터로 절단됩니다.
  • 콘에 그들을 용접하십시오;
  • 솔기의 직선화가 이루어진다.

나사 부분은 두께 5-6 mm의 강으로 만들 수 있습니다. 오늘날, 나사 용 특수 블랭크를 구입할 수 있지만 비용은 더 많이 듭니다. 설치할 나사의 외경은 토양의 특성에 따라 선택해야합니다. 즉, 더미를 꼬길 필요가 깊을수록 나사의 직경은 더 작아야합니다.

채널 또는 빔의 스크류 파일을 위에서부터 고정하기위한 기초로서 캡이 설치되어야합니다. 제대로 만들어진 제품은 아래 사진과 같습니다.

준비된 모든 구성 요소는 용접으로 상호 연결됩니다. 설치 중에 구조물의 파괴 가능성을 배제하기 위해 용접 품질을 모니터링하는 것이 매우 중요합니다.

의견이 담긴 마법사의 상세한 비디오 지침을 통해 직접 손으로 파일을 만드는 과정을 시각적으로 볼 수 있습니다.

집 기초 용 나사못

건물 기초를 짓기위한 스크류 파일을 만드는 과정은 위와 비슷합니다. 그러나 생산의 질에 대한 약간의 불확실성과 토양의 종류와 부하에 따른 운반 능력의 계산에 대한 의구심에 대한 의구심으로 전문가들은 기초를 마련하기 위해 집에서 만든 제품의 사용을 권장하지 않습니다. 즉, 스크류 파일의 생산을 위해서는 경험과 관련 지식이 있어야합니다.

주의! 파운데이션 건설을 위해서는 공장에서 제조 된 제품의 수명이 더 길기 때문에 잘 알려진 제조업체의 기성품 더미를 구입하는 것이 좋습니다.

파일을 바닥에 고정시키는 기술에 관한 비디오 :

기초를 위해 직접 손으로 나사 더미를 만들기로 결정했다면 파이프의 직경을 책임있게 선택해야합니다.

  • 수목이나 테라스와 같은 가벼운 구조물의 건설을 위해 직경 89 mm의 적당한 파이프;
  • 격납고 및 이와 유사한 구조물은 물론 프레임 쉴드 및 다진 건물은 직경 108mm의 스크류 파일 기초 위에 세워 져야합니다.
  • 벽돌, 돌 또는 블록으로 만들어진 집은 지름 133mm의 스크류 파일이있는 기초 위에서 건축됩니다.

스크류 파일 생산의 단순함에도 불구하고 다음 사항을 염두에 두어야합니다.

  • 대량의 샘플을위한 구성 요소를 선택하고 집에서 고품질로 결합하는 것은 매우 어렵 기 때문에 작은 지름의 파일 만 만들 수 있습니다.
  • 블레이드의 피치와 지름, 평면에 대한 경사각을 잘못 선택하면 나사 더미의 힘이 증가하고 경우에 따라 전체적으로 조립할 수 없게됩니다.
  • 스크류 파일의자가 생산은 오랜 시간이 걸리는 시간 소모적 인 프로세스입니다.

앞서 말한 바에 따르면, 당신의 손으로 스크류 파일을 제조하는 것이 어렵지 않고 가능하다는 것을 이해하는 것이 중요하지만, 경제적으로 실현 가능성은 거의 없습니다. 원칙적으로 스크류 더미 제조업체는 건물 기초 프로젝트의 개발을위한 포괄적 인 서비스를 제공한다는 점을 염두에 두어야합니다.

나사 식 더미의 설치는 일반적으로 특수 장비의 도움으로 수행됩니다. 그러나 돈을 절약하기 위해 이러한 제품을 자체적으로 제작하기로 결정했다면 수동 설치를위한 간단한 도구를 사용하는 것이 더 효율적입니다. 이 목적을 위해, 특별한 구멍이 특수 레버가 삽입되는 파일의 상부에 만들어집니다. 원칙적으로 나사 더미를 나사로 조이기 위해서는 2 ~ 4 명이 노력해야합니다. 설치시지면에 나사못을 담그는 수직 레벨을 엄격하게 모니터해야합니다.

스크류 말뚝의 자체 제조

파일 나사 기초는 문자 그대로 모든 지역에서 하나의 건축물을 기반으로 수많은 건축물을 찾을 수있는 인기가 있습니다. 이러한 틀을 설치하는 기술로 인해 특별한 어려움이 생기지 않아 일부 장인들이 직접 손으로 나사 더미를 제작하기 시작했습니다.

이것은 매우 현실적입니다. 특히 사이트에 경량 건물을 건설하려는 경우, 대규모 주거용 건물을 짓기 위해 공장 제품을 선호하는 것이 좋습니다. 그러한 프로세스가 복잡한 장비를 필요로하지 않는다는 것을 즉시 확인하고, 이는 또한 작업의 단순성을 말해줍니다.

나사못 공사

높은 품질과 내구성을 입증하려면 구조적 특징에 익숙해 져야합니다. 블레이드가있는 파일에는 다음 요소가 포함됩니다.

  • 배럴, 둥근 튜브입니다. 벽의 두께는 4cm입니다.
  • 상기 지지체의 하단부에 부착 된 원추형 팁;
  • 콘에 용접 된 나선형 코일을 형성하는 블레이드;
  • 헤드 플러그는 파이프의 상단에 용접됩니다.

나무 재료로 만든 구조물의 땅 부분을 만들 계획 인 경우 머리가 필요합니다. 팁에 더 큰 강도를주기 위해 일반적으로 보강 된 갈비입니다. 플러그의 각 모서리에 구멍 (24mm 직경)을 뚫을 필요가 있습니다.

수제 스크류 파일

시작하기

우리가해야 할 첫 번째 일은 미래의 스크류 더미를 그리는 것입니다. 이것은 가장 간단한 스케치 일지 모르지만, 그것은 당신에게 지지대의 모든 필요한 치수를 표시 할 기회를 줄 것이고, 그것으로 필요한 재료의 양을 세는 것이 더 쉬울 것입니다. 여기에 공작물의 각 요소가 표시됩니다.

도면에서 다음을 지정해야합니다.

  1. 파이프의 직경은 얼마입니까?
  2. 콘을 고려하여 필요한지지 길이.
  3. 원뿔의 높이 또는 각도입니다.
  4. 블레이드 아래에서부터 원뿔형 팁의 맨 위까지의 거리.
주요 요소의 도면 및 치수

목조 구조물에 대한지지가 필요한 경우 캡 (캡)과 보강재를 보강재 형태로 제공하는 것을 잊지 마십시오. 여기서 작업은 더미의 길이를 정확하게 표시 할 필요가 있기 때문에 실속 할 수 있으며 토양 분석이 수행 된 후에 만 ​​찾을 수 있습니다. 우리는 고밀도 토양의 깊이에 관심이 있습니다. 전문 국에서 토양 분석을 주문하는 것이 더 정확할 수 있지만이 서비스에 대해 많은 비용을 지불해야합니다.

그러나 즉석에서 집을 지을 가능성은 희박하므로 가벼운 건축물에 대한 부적절한 지출없이 할 수 있습니다. 심각한 건설에 종사 한 친구 또는 이웃에게 물어볼 수 있습니다. 그러한 정보가 알려지지 않은 경우 친구가 밝힐 수 있습니다. 이 기술은 다음을 제공합니다. 길이가 지탱 수준은 베어링 층의 깊이를 0.5m 초과해야합니다.

치수를 결정하면 집에서 블레이드를 만들 수 있습니다. 필요한 블레이드는 다음과 같습니다.

  • 고품질의 강판;
  • 플라즈 모즈;
  • 부통령;
  • 워크 피스의 내경 및 외경을 표시하는 템플릿;
  • 장비는 나선을 늘입니다 (스크랩으로 제한 될 수 있음).

일의 단계

하나 이상의 더미를 만들 필요가 있기 때문에 아주 오랫동안 나침반을 뒤죽박죽으로 사용하게됩니다. 이 경우 블레이드 마킹 프로세스의 속도를 높이는 특수 템플릿을 만드는 것이 좋습니다. 여기에 두 개의 템플릿을 직접 만들어야합니다. 그 중 하나에 파이프의 외경을 따라 파이프 지름과 동일한 지름의 작은 원을 그리는 것이 필요합니다.

두 번째 템플릿에는 큰 원이 포함되며 직경은 나사의 외경과 같습니다. 각 템플릿에 중앙 축을 적용해야 마킹시 강판에 쉽게 착지 할 수 있습니다. 이제 템플릿이 준비되었으므로 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

우리는 스트립을 자른다.

재료 소비를 최소화하려면 강판을 올바르게자를 필요가 있습니다. 길이와 너비가 블레이드의 외경 (빌릿)의 배수가됩니다.

커팅 스트립

  • 큰 템플릿의 너비는 여유 공간없이 이루어져야합니다. 예를 들어 직경이 250mm이므로 스트립의 너비가 모두 250mm가되어야합니다.
  • 스트립의 길이는 날 패턴의 직경에 블랭크의 수를 곱한 것과 같아야합니다. 클리어런스 간격이 없습니다.

모든 스크류 블레이드의 동일한 크기를 얻기 위해, 스트립은 블레이드의 길이를 따라 수평축이 그리고 그 수직축은 헬리컬 블레이드의 직경과 반드시 ​​동일해야한다. 첫 번째 수직선은 공작물 직경의 1/2에 해당하는 거리에서 스트립의 짧은면에서 시작됩니다.

이제 서클에 표시를하고이 템플릿에서 우리를 도와야합니다. 이 프로세스는 임의의 순서로 수행 할 수 있습니다. 즉, 작은 원으로 마킹을 시작하고 큰 원으로 마킹을 시작하거나 반대 순서로 차이를 만들 수 있습니다.

나선형 나선 만들기

모든 마크 업이 준비되면 공백을자를 때입니다. 먼저, 수직 축과 내부 원으로 시작하여 내부 축을 따라 절개합니다. 마지막에 헬리컬 블레이드의 외곽선을자를 필요가 있습니다.

여기에 장비와 조절 가능한 레버가 필요합니다. 형성된 고리는 하나씩 차례로 수직 절개가 위를 향한 방향으로 바이스로 고정 된 다음 레버를 사용하여 조심스럽게 분리됩니다. 첫 번째 끝이 구부러진 후에는 바이스에서 공작물을 해제하고 반대쪽으로 뒤집어서 동일한 방법으로 두 번째 끝을 바인딩 해제해야합니다.

우리는 거리를 측정합니다. 130mm에서 140mm 사이의 거리와 200mm의 블레이드 직경을 측정해야합니다. 바닥에 들어가는 스크류 블레이드의 끝 부분이 맨 위 부분보다 덜 굽혀 있는지 확인하십시오.

나선형 나선 만들기

이 과정에서 잘못 조정 된 각도로 인해 나사 받침대를 바닥에 나사로 고정 할 수 없으므로 가장 어렵고 까다로운 작업입니다.

원추 작업

산업 조건에서 팁은 주조 방법에 따라 생산되지만 분명한 이유 때문에 가정 기술이 수정되어 파이프에서 콘을 테이퍼 처리합니다. 이는 스크류 파일의 생산이 특정 방식으로 발생하는 방식입니다.

팁을 형성 할 삼각형

이제 템플릿을 만드는 과정으로 돌아갑니다. 이 경우 얇은 메탈 시트 (골판지로 교체 가능)에서 잘라야하는 삼각형이됩니다. 템플릿의 높이는 파이프 직경에 2를 곱한 것과 같습니다.

기본 크기는 가장 간단한 계산에 의해 결정됩니다.

  • 먼저, 우리는 배럴의 외경을 3.14로 곱해야하는 섹션에서 배럴의 둘레를 계산합니다.
  • 결과 그림은 스크류 원뿔이 만들어지는 섹터로 나뉩니다. 직경 76mm의 파이프를 가져 가면 4 개의 섹터로 충분할 것입니다. 그래서 우리는 패턴 화 된 삼각형의 밑변의 길이를 빠르고 정확하게 계산했습니다.

우리는 원뿔을 이룬다.

이전에 만들어진 템플릿을 사용하여 4 개의 세그먼트를 마크 업하고 그라인더를 파이프 밖으로 잘라냅니다. 여분의 노력없이 파이프에 남아있는 삼각형은 횡단면의 중앙에 쇠망 치차로 구부릴 필요가 있습니다. 완전히 닫힐 때까지 물건을 넣어야합니다. 이제 용접 장비가 작동합니다. 도킹 솔기는 용접기로 용접됩니다.

필요한 경우 세그먼트 수, 삼각형을 늘릴 수 있습니다. 용접 이음매가 깔끔한 지 확인하십시오. 그렇지 않으면 용접선이 엇갈릴 수 있으며 노력이 헛되지 않을 수 있습니다.

팁에 블레이드 설치

블레이드가 콘에 설치 될 때 어떤 경우에도 간격이 없어야합니다. 그들은 여전히 ​​거기에 있다면, 당신은 나선형의 각도를 조정해야합니다. 헬리컬의 하단 모서리에서부터 테이퍼 진 상단까지의 거리를 확인하십시오. 50mm가 있어야합니다. 요소가 함께 단단히 닫히면 조인트는 균등 한 이음새로 끓입니다. 어떤 경우에도 간헐적 인 이음새가 생기지 않아야합니다. 왜냐하면 나사의지면에 나사를 조이면 큰 하중에 영향을 미치기 때문입니다.

직각과 50mm의 각을 가진 삼각형 모양으로 만들어진 머리와 보강재를 용접 할 시간입니다. 머리와 파이프의 바닥에 용접되는 다리입니다.

간단한 기술과 절대적으로 간단한 장비를 사용하면 작고 가벼운 구조를 갖춘 우수한 로브 파일을 직접 만들 수 있습니다.

손으로 나사못을 다.

집에서 스크류 파일을 제조하는 것은 사실적이며, FORUMHOUSE 사용자의 성공적인 경험은 이것에 대한 분명한 증거입니다.

자신의 손으로 나사 더미를 만드는 것은 어렵지만 할 수 있습니다. 따라서 우리는이 기술을 설명 할 자유를 취할 것입니다. 그리고이 조언을 사용자 포럼에서 도와주십시오.

파일 스크루 기초의 계산은 전문가의 참여가 필요한 복잡한 작업입니다. 설계자 만이 스크류 파일의 총 개수, 현장에서의 위치 밀도 및 두께를 계산할 수 있습니다. 그러나 더미 나사 기초에 집을 짓기를 원한다면,이 기사에서 나사못을 스스로 만드는 법에 대한 답을 찾을 수있을 것이며, 또한 치수 결정에 관한 표준 권고안을 제시 할 것입니다.

나사 더미 만드는 법. 건설

시작하려면 수제의 일반적인 형태를 고려하고 그 주요 특징을 정의하십시오.

우리 포털의 사용자가 만든 파일은 4 면체 팁을 가지고 있으며 나선형 금속 블레이드가 장착되어 있습니다. 이러한 옵션은 사진에 표시된 그림에 따라 작성해야합니다.

그림에 표시된 기본 요소를 제작하는 과정을 고려하십시오.

배럴

기초 (트렁크)는 중공 금속 파이프입니다.

모든 경우에 트렁크는 GOST 8732-74 (일반 구조용 강재)에 따라 St.20 이상의 강도를 갖는 강으로 제조하는 것이 좋습니다. 내구성이 더 높은 합금강을 사용하면 GOST 19281이 적합합니다 (그러나 가정에서는 첫 번째 옵션에만 국한 될 수 있음).

더미의 작성자를 먼저해야합니다 - 트렁크의 길이를 결정하십시오. 다양한 "트릭"그는 건설 현장의 깊이가 단단한지를 알아 내야 할 것입니다. 가장 정확한 (그러나 값 비싼) 결정은 지질 조사 서비스에 호소력이 될 것입니다. 그러나 사교적 인 이웃들 사이에는 지하층의 상태를 합리적으로 이해하는 사람을 찾을 수 있습니다.

파이프의 길이는 베어링 층의 깊이를 약 300... 500 mm 초과해야합니다 (파일이지면 위로 튀어 나오면이 거리가 길어질 수 있음). 실용적인 경험을 가진 사람들은 말의 길이를 길게하여 추후에 증가시킬 필요가 없도록 권장합니다.

트위스티드 17 조각 (하우스 9에 의해 8). 슬로프에서 플랫폼입니다. 파일 더미의 일부가 잘리고 부분이 확장되어 콘크리트로 채워졌습니다.

파이프의 직경을 결정하기 위해, SNiP 2.02.03-85 (테이블과 공식 포함)를 참조하십시오. 그러나 실제로 건물 구조 설계에 익숙하지 않은 사람들은 덜 정교한 계산에 의해 안내됩니다.

  • 파이프 직경 47 - 76mm는 울타리 및 다양한 요새 건설에 사용됩니다.
  • 지름 89 mm의 말뚝은 안뜰 (아버, 목욕탕 등)의 건축 및 벽돌 울타리 건설에 ​​사용됩니다
  • 프레임 하우스 및 다진 건물의 건설에는 직경 108mm 옵션이 사용됩니다.

직경이 클수록 스크류를 만드는 것이 더 어렵습니다. 즉, 블레이드 자체가 연장 부에 있습니다.

배럴의 최소 벽 두께는 4mm가되어야합니다. 그것의 계산은 간단합니다 - 더 두꺼울수록 좋습니다. 그러나 벽 두께를 선택하면 파일 콘이 망치로 구부러져 야한다는 것을 기억해야합니다.

나 자신이 스크류 더미를 만들었고, 그것을 매우 현실로 만든다. 파이프는 68x4 mm이고, 나사의 직경은 168 mm이며, 나사 두께는 5 mm이고, 나사의 피치는 50 mm이고, 사면체 팁의 길이는 150 mm입니다. 모든 것은 반자동 요리가 잘되어 있습니다.

자신의 손으로 더미를 삐 었어. 원추형

도면에서 볼 수 있듯이 원추형은 말뚝의 끝 부분입니다. 길이는 1.5-2 파이프 직경입니다. 이것은 표준이지만 일부는 길이를 조금 더 넓게하여 원추가 더 날카로 우며 더미는 쉽게 착륙 할 수 있습니다.

집에서 콘은 사면체 또는 육각형으로되어 있습니다. 이를 위해, 특수 섹터는 배럴의 가장자리에서 자르고, 망치로 원추형으로 구부리고 용접으로 용접됩니다.

두꺼운 종이의 템플리트를 만들고, 파이프의 둘레를 같은 부분으로 미리 나누었다. 그런 다음 마커로 파이프를 표시하고 그라인더로 톱을 만들었습니다. 결과는 소위 크라운이었다. 파이프의 두께는 망치로 쉽게 구부릴 수 있습니다. 처음에는 다소 번거롭게되었지만 용접으로 인해 모든 결함이 제거되었고 완전히 누설되지 않았 음을 알 수있었습니다. 이로 인해 비틀림 직후 콘크리트로 파이프를 채울 수있었습니다.

다음은 사진에서 보이는 모습입니다.

자신의 손으로 말뚝을 조여 만들기.

보시다시피, 트렁크의 표시는 종이 패턴으로 수행되었습니다. 그것을 만드는 것은 매우 간단합니다. 이렇게하려면 파이프의 직경을 섹터 수로 나눠야합니다. 발견 된 값은 인접한 섹터의 위쪽 점 사이의 거리입니다. 데이터를 종이 도면으로 쉽게 전송하고 기성 템플릿을 얻을 수 있습니다. 추가 조치는 꽃잎이 구부러진 상태에서 결과로 나오는 관절을 용접 할 때 "크라운"을 자르는 것입니다.

콘 꽃잎을 구부리기 전에 크라운 기저부에 작은 컷을 만들어야합니다. 그러면 팁을 쉽게 형성 할 수 있습니다.

나사 더미 건설. 블레이드

블레이드가 주요 작업 부분입니다. 두께 5 mm의 강판으로 만들어야합니다. 그렇게 많은 사람들이 선호합니다. 누군가가 6mm 두께의 칼날을 만들었지 만 그러한 부분을 올바르게 구부리기가 훨씬 더 어렵습니다. 블레이드 재질은 보통 품질의 탄소강입니다 (GOST 380-71). 완제품의 산업 생산에도 사용되는 제 3 조 브랜드의 최적 사용.

이제 블레이드 모양에 대해 이야기 할 시간입니다. 기하학을 만드는 것이 가장 중요한 작업 단계입니다. 실수로 실수를 저 지르면 더미가 땅에 빠지지 않습니다.

먼저 블레이드의 블랭크의 내경 및 외경을 결정합니다. 블레이드의 외경 (파일 폭)은 파일 샤프트의 직경에 직접적으로 의존합니다. 테이블을 한번보세요.

블레이드의 내부 직경은 파이프 직경에 해당합니다. 여기서 단지 공작물의 치수 (나사의 피치를 형성하면서 구부러 질 것이라는 사실을 감안할 때)는 이미 알려진 직경과 약간 다릅니다. 공작물의 크기를 결정하기위한 간단한 솔루션은 우리에게 FORUMHOUSE 포털 사용자를 제공합니다.

튜브를 가져 와서 나사의 피치를 측정합니다. 그 후 파이프의 코일 길이를 측정하고 Pi로 나누어 공작물의 내부 직경을 구하십시오. 블레이드의 너비가 공작물의 내부 반지름에 더 해지고 공작물의 바깥 쪽 반지름을 얻습니다.

이제 나사의 피치를 결정하는 방법에 대해 조금. 보통 나사의 피치는 블레이드 외경의 0.2... 0.4입니다. 나사의 피치가 더 작 으면 바닥에있는 작은 고체 함유 물이 블레이드 사이에 달라 붙어 더미의 진행을 방해합니다. 이 숫자가 더 많으면 바닥에 나사를 조이는 데 더 많은 노력을 기울여야합니다.

어떤 구체적인 단계를 사용해야합니까 - 그것은 더미가 망해야하는지면에 달려 있습니다. 토양의 특성에 초점을 맞추는 것이 더 쉽습니다. 사이트의 토양이 세게 붙을수록 나사의 피치가 작아집니다. 모래 토양 (모스크바의 동쪽에 널리 퍼짐)에서 우리는 최대한의 조치를 취하고 있습니다.

모든 치수가 결정되면 강판을 표시하고 공작물을 절단 할 수 있습니다. 공작물의 윤곽을 자르기 위해서는 충분한 전력의 플라즈마 절단이 필요하며 사전에 처리해야하는 것이 필요합니다.

다음 단계에서 절단 된 소재는 선택한 나사 피치에 따라 구부러집니다. 집에서, 이것은 보통 부검과 즉흥적 인 수단의 도움으로 이루어질 수 있습니다.

사용자 FORUMHOUSE BSergeyM은 블레이드를 풀기위한 장치의 자체 버전을 제공합니다.

나사못 : 제조.

블레이드의 절삭 날에 대한 굽힘이 절대적으로 작아지는 것에주의하십시오. 이것은 항상 수행됩니다. 쌓아 올릴 정도의 굽힘 정도는 셀프 태핑 나사처럼 바닥에 닿았습니다.

다음 단계에서, 완성 된 부품은 파일 샤프트에 용접됩니다. 솔기가 날의 위아래에 놓입니다. 블레이드는 수직으로 용접되어야합니다. 그렇지 않으면, 나사를 조이는 동안 더미가 토양을 느슨하게하여 구조물을 파괴하고 약화시킵니다. 그리고 약해진 토양에서 더미는 그것에 할당 된 하중에 대처할 수 없습니다.

위의 모든 작업을 수행 한 후에 파일 더미의 작성 작업을 완료 한 것으로 간주 할 수 있습니다.

윗부분 우리는 당신의 손으로 말뚝에 팁을 만듭니다.

더미의 상단 부분에 두 개의 구멍을 만들어야합니다. 이렇게하면 완성 된 제품을지면에 나사로 조일 수 있습니다. 그들은 단순히 용접을 통해 절단 될 수 있습니다.

더미의 상단 부분에 두 개의 구멍을 만들어야합니다. 이렇게하면 완성 된 제품을지면에 나사로 조일 수 있습니다. 그들은 단순히 용접을 통해 절단 될 수 있습니다.

Ogolovki는 더미에 독립적으로 만들 수도 있습니다. 이렇게하려면 적절한 재료와 용접기를 가지고 있으면 충분합니다.

FORUMHOUSE 사용자 경험을 활용할 수 있습니다.

탑은 수십 개의 팁 (120-120)을 만들었습니다. 4면은 모든 정렬 된 말뚝에 스치프와 용접 부분을 만들었습니다. 그 후, 나는 24 개의 I- 빔으로 전체 둘레를 덮고 모든 것을 스케일링했다.

파일이 나사로 조여지고 팁의 설치가 아직 완료되지 않은 경우, 제품의 내부 공동을 콘크리트로 채울 수 있습니다. 이것은 전체 말뚝 기초에 힘을 줄 것이다.

부식 방지

집에서 직접 만든 부식 방지의 문제는 독특한 해결책이 없습니다. 그러나 몇 가지 옵션이 여전히 존재합니다.

  • 선박 페인트 퍼팅.
  • 금속에 프라이머 코팅.

이러한 재료가 두 레이어의 파일 표면에 적용되면 제품이지면에 고정 된 후에도 보호 레이어가 유지됩니다. 페인트 작업 물자를 적용하기 바로 전에, 더미는 녹의 철저하게 청소되어야하고 탈지해야한다.

그러나 비표준 탈출구가 우리 포털의 사용자를 제공합니다.

뒤틀린 후 나는 반 미터 길이의 더미를 파고 역청 페인트로 색을 칠하고 루핑 느낌으로 포장했다.

당신은 특별한 섹션 포럼에서 자신의 손으로 나사 더미를 만드는 수많은 뉘앙스에 대해 토론 할 수 있습니다. "기초에 대한 유용한 링크"섹션에서 기초 건설에 관한 많은 유용한 정보를 찾을 수 있습니다. "기초 선택의 뉘앙스"는 미래의 기초 유형을 아직 결정하지 않은 사람들을위한 기사입니다. 또한 우리 포털에는 말뚝 기초의 특징을 설명하는 작은 비디오가 있습니다.

손으로 나사 더미 만들기

재료의 가용성으로, 전동 공구는 손으로 나사 더미를 설계 할 수있어 건설 예산을 약간 줄입니다. 저축은 15-20 %이지만 홈 마스터는 CBC가 최대 자원을 확보 할 수 있는지 확인합니다. 많은 파렴치한 제조 업체는 봉합 파이프를 사용하여 제품의 비용을 줄이기 위해 여러 번 기초의 특성을 감소 팁을 정렬 때 거부 수 있습니다.

나사못 공사

SVS 산업 생산의 설계는 매우 간단합니다. 이음매가없는 두꺼운 튜브에는 레버를 고정하기위한 윗부분에 구멍이나 클램프가 있고, 아래쪽에 칼날이있는 첨단 팁 피크가 있습니다. 약한 토양의 경우 두 번째 블레이드는 아래쪽 나사에서 0.4 - 0.6m의 거리에서 사용할 수 있습니다. 특수 부식 방지 코팅은 금속 요소를 파괴로부터 보호합니다.

스크류 파일 생산 단계별

초기 단계에서 어떤 디자인이 파일 장에 놓여 있든 상관없이 4 - 5mm 벽이있는 매끄러운 파이프를 구입하면 충분합니다. 나머지 SVS 요소 (용접 된 스크류 파일)의 경우 4-6 mm 두께의 판금이 필요합니다. 모든 부품은 용접에 의해 결합되며, 절단을 위해 금속 또는 홈 장인의 무기고에 종종 존재하는 최신 장비 (예 : 플라스마 절단기) 용 디스크가있는 분쇄기가 필요합니다.

바디 파일

충분한 베어링 수용력을 가진 저장소의 깊이에 따라 SVS의 길이는 2 - 3m이며 더 긴 제품을 수동으로 뒤틀기는 불편하므로 필요하면 3 미터 길이의 제품이 완전히 똑같은 파이프로 여러 번 뻗어 있습니다. 파이프를 선택할 때 몇 가지 기준을 충족해야합니다.

  • 경량 절단 제공
  • 충분한 강성을 가지고있다.
  • 용접하다

지정된 매개 변수는 강철 09G2S (GOST 19281에 해당) 또는 St20 (GOST 8732에 해당)의 구색에 최적으로 해당됩니다.

팁 옵션

파이프 팁으로 파일 버전을 제조하는 가장 쉬운 방법. 그런 다음 십자 모양의 첨단 기술, 꽃잎 기술이옵니다. 가장 어려운 팁은 용접 된 버전입니다.

크로스 피크

이 팁의 제조에는 강판으로 된 4 개의 빌렛이 필요합니다. 이 기술의 형식은 다음과 같습니다.

  • 시트 절단 - 둥근 파이프 플러그 1 개; 1 삼각형 (밑면은 파이프 지름과 같고 높이는 2 - 2.5 지름); 삼각형의 리브 역할을하는 스카프 2 개
  • 택 (tack) -베이스 스텁에 직각으로 삼각형이 설치되고, 측면에 기울어 진 스카프
  • 용접 - 모든 이음매에 대한 이중 솔기

이 실시 예에서 블레이드는 피크에 용접 될 수 없으므로, 위에서 시작한다. 십자형과 결합하여 비틀림 힘이 현저하게 증가합니다.

용접 된 팁

피크는 여러 삼각형 모양의 블랭크로 만들어집니다. 직경 76 - 89 mm의 경우, 일반적으로 4 개의 꽃잎이 사용되며, 108 - 159의 직경은 5 개의 꽃잎으로, 219 - 325 파이프의 경우 7 - 11 개의 꽃잎이 사용됩니다. 템플릿의 크기는 다음과 같습니다.

  • 이등변 삼각형의 짧은 변은 3.14D / n이고, n은 꽃잎 수
  • 삼각형의 높이는 2 - 2.5 파이프 직경

피크는 블랭크에서 용접되어 파이프의 용접부 인 콘의 정렬을 관찰하여 파이프에 용접해야합니다. 집에서 쉽지 않습니다. 오프셋 팁은 옆으로 몇 센티미터로 우물 벽을 밀봉하는 대신에 토양을 느슨하게 풀어줍니다.

말뚝의 몸체로부터의 피크

이 기술은 기존의 작은 추가 기능과 비슷합니다.

  • 패턴은 파이프의 아래쪽 모서리에 표시하기 위해 동일한 방법으로 그려집니다.
  • 꽃잎은 더미의 몸체에서 자르고, 중심으로 구부린다.
  • 이중 바느질로 비늘 낀다.

기술의 유사성으로 인해, 가정 중심의 선반이 부족하여 눈으로도 제작되었습니다. 이 경우 파일의 품질은 전적으로 용접 치아를 절단하는 커터의 자격에 달려 있습니다.

가장 간단한 파이프 팁

많은 스크류 파일러 제조업체는 두 가지 유형의 원추형 팁없이 수정 작업을 수행합니다.

  • 막힌 구멍이있는 경우 - 파이프를 45도에서 절단하고 시트에서 타원형 플러그를 잘라내어 절단 점에서 용접 한 경우
  • 가열되지 않은 구멍이있는 경우 - 파이프의 끝이 45도에서 차단되면 구멍이 막히지 않습니다.

후자의 경우, 내부 공동을 채울 때, 콘크리트가 압력 하에서 공급되고, 성형의 깊이로 빠져 나가고, 응고 후에 베어링 면적, 베어링 수용력을 각각 증가시킨다. 이 더미는 제조가 가장 쉽지만 블레이드는 파이프의 몸체에서 시작하여 비틀림 력이 증가합니다. 권장되는 기계식 침지 방법 (드릴 + 멀티 플라이어).

블레이드

주조 된 원추형 팁이있는 공장 파일에서 블레이드는 최고점의 3 분의 1에서 시작하여 파이프의 몸체로갑니다. 이것은 수동 잠수 모드에서의 비틀림 힘을 현저히 감소시킵니다. 하부 블레이드는 CBC의 모든 변형에 장착되며, 상부 블레이드는 베어링 용량이 불충분 한 토양에서 사용됩니다. 독립적 인 생산으로, 2-bladed SHS는 거의 만들어지지 않습니다.

단일 로프 파일

적어도 5 mm 두께의 SVS 니들 시트 강재의 조달을 위해. 제조 기술 단일 블레이드 블레이드는 다음과 같습니다.

  • 추적 - 공통 중심을 갖는 두 개의 원, 파이프의 바깥 쪽 크기 (파일 바디)와 동일한 내부 직경, 57 mm, 76 mm 제품의 경우 외부는 15 - 20 cm, 89 mm의 경우 25 - 30 cm, 파이프의 경우 102 - mm, 35 - 40 파이프 133mm, 159mm의 경우 cm, 파이프 219mm, 273mm의 경우 50 - 65cm
  • 시트 절단 - 하나의 접근 방식을 가진 블레이드의 경우, 슬릿이있는 링을 잘라내어 여러 개를 만들 때 사용합니다. - 몇 개의 하프 링을 하나의 반 또는 2 웨이 나사를 얻을 수있는 위치에 결합합니다
  • 배선 - 슬릿이있는 편평한 고리는 나선형으로 만들어야하며, 절개 반대쪽의 영역을 바이스로 죄며 지렛대 모양으로 칼날 가장자리에 펼쳐 놓고 5 ~ 7cm
  • 설치 - 원추형 팁이있는 말뚝에 칼날이 피크의 아래쪽 1/3에 장착되고 상단 가장자리가 말뚝의 몸체에옵니다

십자형 팁이 있거나 팁이없는 자체 제작 SVS에서 블레이드는 파일 바디의 아래쪽 가장자리에서부터 시작합니다. 모든 관절은 이중 바느질로 끓여지며, 부식은 부식 방지 처리 전에 녹아웃됩니다.

더블 블레이드 파일

두 번째 스크류는 하부 블레이드와 비슷하게 만들어졌으며 베어링 층 위에 위치한 구조물의 특성에 따라 40-60cm 위에 설치됩니다. 추가 나사의 경우 CBC에 잠겨있을 때 하중이 훨씬 적기 때문에 4mm 강이 사용될 수 있습니다.

2 개의 블레이드 더미는 70 cm 깊이에서 수직 방향으로 더 안정적이며 단일 블레이드 수정보다 1.5 배 큰 별장에서 결합 된 하중에 견딜 수 있습니다. 높은 하중, 배너 스트레치 마크가있는 전문 시트 울타리에 종종 사용되는 측면 하중에 대한 저항력이 더 높습니다.

레버 마운트

SVS의 회전을 위해 레버가 사용되고, 그 끝은 어떻게 든 SVS의 상부에 고정되어야합니다. 이 목적을 위해 CBC가 드릴에 의해 나사로 고정 될 때 토크 증폭기 (곱셈기) 용 어댑터 또는 두 개의 크라바가 삽입 될 수있는 구멍이 보통 만들어집니다. 파이프를 저장하기 위해 두 개의 고리가 용접되고 (12-16 mm 피팅), 침수 후 "분쇄기"로 절단됩니다.

더미의 몸체에있는 구멍

레버 (스크랩 또는 파이프 1 인치)의 직경이 크기 때문에 구멍을 뚫는 것이 비효율적입니다. 따라서 용접 또는 가스 절단으로 불에 태우고 앵글 그라인더를 금속의 디스크에 맞 춥니 다. 구멍은 서로 마주 보는 파이프 모서리 아래 2 개의 직경에 위치해야합니다.

호스 클램프

레버의 지름을 따라 구부러진 12 - 16 mm 보강재 (매끄러운 또는 주기적 섹션)가 일반적으로 클램프로 사용됩니다. 이 방법의 단점은 노동 비용 (용접, 파일 설치 후 칼라 절단)의 증가이며, 이점은 건설 예산에 중요한 파일 더미 (15-20cm)의 보 존입니다.

방부 코팅

지하 금속 구조는 토양의 하층에 산소가없는 경우에도 녹슬니다. 따라서 용접 작업이 끝날 때 viburnum이 모든 이음매에서 떨어 뜨려지며 말뚝은 부식 방지 화합물로 완전히 덮여 있습니다. 가장 효과적인 첫 번째 보호 층은 뜨거운 아연 도금입니다. 그러나이 방법은 집에서 이용할 수 없습니다. 따라서 토양이 화합물을 사용함에 따라 :

  • 아연 도료
  • 지상 VL05
  • IR02 프라이머

두 번째 레이어는 다음과 같은 구성입니다.

  • 2 액형 에나멜 ZingaMetall
  • 폴리 우레탄 법랑 (Masco 또는 Hempel 제조사)

입문서와 복합체로 된 이러한 페인트 및 바니쉬 혼합물은 말뚝 장의 30-90 여름 자원을 제공합니다. 전기 화학적 부식 (지면에서 누설 된 전류)으로 인해 유리 섬유 만이 보호되므로 고품질의 조건에서 집에서 적용하는 것은 불가능합니다.

위의 기술에 따라 자체 레벨링 샤프트를 스스로 만들 수있어 높은 리소스를 확보 할 수 있습니다. 블레이드의 디자인, 임의의 크기 피크의 변화는 토크의 증가로 이어져 제품의 운반 능력을 감소시킵니다.

주택 건설

스크류 파일을 설치하면 상당히 빠른 시간 내에 견고하고 견고한 기초를 구축 할 수 있습니다. 집을위한 기반 밑에 더미를 독립적으로 만들지 않고 전문 회사에서 구입하는 것이 좋습니다. 이 요소들은 가장 큰 부담을지기 때문에 집의 삶의 질은 그들의 질에 직접적으로 달려 있습니다. 작은 유틸리티 건물이나 울타리 밑에 놓여있는 말뚝은 아주 현실적입니다. 나중에이를 수행하는 방법에 대해 알아보십시오.

목차 :

스스로 할 수있는 스크류 파일 : 기능 및 장점

스크류 파일은 스틸 파이프이며 블레이드의 끝 부분은 용접됩니다. 즉,이 요소는 드릴과 유사합니다. 파일의 주요 기능 요소는 스크류 타입의 팁이며, 블레이드는지지 기능을 수행하는 한편, 하중을 전달합니다. 또한 나사 부분은 더미를지면에 고정시키는 앵커 역할을합니다.

가벼운 목제 구조를 만드는 동안, 토대가 붕괴되어 기초가 붕괴되는 문제가 자주 발생합니다. 이러한 불쾌한 현상을 방지하기 위해 말뚝은 토양 동결 깊이 이하로 설정됩니다. 따라서, 파지력이 파운데이션에 미치는 영향을 방지 할 수 있습니다.

스크류 파일은 빠르고 고품질의 경제 기반 버전을 구축 할 수있게합니다. 파일의 크기는 여러 가지가 있으며, 건물의 크기와 재질에 따라 선택됩니다.

민간 주택 건설에 스크류 파일을 사용하는 이점 중 우리는 다음을 강조합니다 :

  • 말뚝 기초는 겨울에서 그리고 여름에서 또는 가을에서 또는 봄에서 세워진다;
  • 건물의 건설 속도, 재단은 며칠 만에 설립, 구조의 건설에 대한 작업은 재단의 생산 직후 계속됩니다;
  • 집을 짓기 위해 땅을 평평하게 할 필요가 없다.
  • 파일 기초는 복잡한 릴리프 구조를 가진 모든 종류의 토양에 적합합니다.

그러나 스크류 파일에 대한 기초에는 몇 가지 단점이 있습니다. 우선, 더미는 부식 될 수 있으며, 그 결과 파괴됩니다. 이러한 파운데이션의 수명은 콘크리트보다 짧습니다. 또한, 품질이 좋지 않은 재료 가공, 부적절한 생산 기술 더미는 또한 작업 시간에 악영향을 미칩니다. 자재가 인증되고 품질을 확인하는 여러 문서가있는 경우에만 집을 지을 때 말뚝을 사용하는 것이 좋습니다.

스크류 파일의 작동 기간을 줄이면 다음 요소가 발생합니다.

  • 집 근처 발전소의 가용성;
  • 접지로서 말뚝의 사용;
  • 토양의 장기간에 걸친 팽창 및 말뚝 근처의 지하수의 존재;
  • 집 옆에있는 철도 트랙의 존재.

따라서 집을 짓기위한 파일 기초 유형을 선택하려면 작업 중 파일의 모든 장단점을 고려하십시오.

스크류 파일 DIY 동영상 및 품종

나사 말뚝의 구성과 관련하여, 그들은 용접되고 주조됩니다. 더 경제적 인 첫 번째 변종은 뾰족한 팁이 용접 된 파이프 모양입니다. 이 더미는 큰 하중을 견딜 수 없으며 파빌리온, 별채 제작에 사용됩니다. 죽마에 대한 용접은 급속한 부식에 취약하며, 구현 품질이 낮 으면 파일이 완전히 파괴됩니다. 날을 부정확하게 용접 할 때, 나사를 조이는 과정에서 말뚝이 고르지 않게 설치됩니다. 또한 돌 더미 또는 큰 뿌리에 더미를 조일 때 문제가 발생합니다.

이것은 더욱 고르지 않은 주택 침하 및 비상 사태로 이어집니다. 따라서 기초 용 파일을 선택하는 경우 파일에 용접 된 접합부의 품질에 특별한주의를 기울여야합니다.

그 끝 부분에 주물 형태가있는 파일 더미는 더 신뢰할 만하지만 더 비쌉니다. 이러한 말뚝의 제조에는 주물 및 진공 구의 방법이 사용되었다. 이러한 팁은 설치의 고정밀도가 다릅니다. 그러한 말뚝의 비용은 용접 된 말뚝이있는 말뚝보다 4 분의 1 높습니다. 몰딩 된 팁은 또한 고품질의 부식 방지 처리에 도움이되며 거대한 건물 건설에 사용하는 것이 좋습니다.

기초를위한 나사못 파일 : DIY 비디오 :

캐스트 팁으로 파운데이션을 작동하는 데 걸리는 시간은 약 100 년입니다. 그러나, 그런 더미를 사는 것은 또한 가짜를 위해 넘어지지 않는 특히 조심해야한다. 팁의 품질은 공장 기술의 정확성에 의해 결정됩니다. 예를 들어 파일 더미를 만든 후에는 반드시 열처리해야합니다.

자체 손 제조 기술로 기초 용 스크류 파일

스크류 파일은 중공 파이프의 형태를 가지며, 그 일부분은 예리한 팁 형태의 절단 부분을 갖는다. 파일을지면에 설치하는 동안 절단 부분은 파일이 내륙으로 이동할 수있게합니다. 따라서, 파일을지면에 확실하게 고정 할 수있다.

파일의 건설적인 구조는 추가 기계를 끌어 들이지 않고 직접 설치할 수 있습니다. 그러나 기초의 사용 기간은 파일이 만들어진 재료의 품질에 달려 있습니다.

스크류 파일의 제조를 시작하기 전에 세 가지 주요 부분을 포함하는 구조를 결정하십시오.

  • 베어링 요소 - 파이프 모양, 최소 직경 9cm;
  • 나사 부분 - 말뚝의 나사 고정을 제공합니다.
  • 목재가 고정 된 윗부분.

특정 지름의 파이프를 사용하는 말뚝 제조용. 성형되지 않은 팁이있는 경우, 파이프 제조를 위해 용접 기계로 연결된 여러 섹터를 사용할 필요가 있습니다. 이음새 사이징을 제거하는 재료.

가공 된 디스크 덕분에 나사 부분이 만들어집니다. 나사 부분의 크기는 파일의 깊이에 따라 다릅니다. 또한, 바이스를 사용하여 공작물이 특정 위치에 고정되고 원하는 크기로 늘어납니다. 파일 표면에 고정 후, 요소는 부식 방지 용액 또는 페인트로 코팅됩니다.

말뚝의 꼭대기 부분에 팁 형태로 설치됩니다. 채널이나 빔에 고정됩니다. 파일 블레이드의 폭은 파이프 직경보다 적어도 3cm 더 큽니다.

나사 말뚝 자작 자용 비디오 설치 :

나사 더미 설치의 특징은 직접 해결됩니다.

스크류 파일의 설치 과정에서 다음과 같은 사항이 필요합니다.

  • 마킹이 수행되는 보강;
  • 불가리아 인;
  • 레버리지;
  • 용접기;
  • 정상 수준;
  • 콘크리트 솔루션입니다.

처음에는 기초 부분 설치에 대한 일련의 준비 작업을 수행해야합니다. 이 단계에서 도면의 작성, 계산의 실행, 파일의 길이와 크기의 결정이 수행됩니다. 이를 위해서는 토양의 지질 학적 특성을 연구 할 필요가 있으며, 토양의 깊이와 특정 건물의 더미 수 등에 의해 결정됩니다.

계획을 쉽게 사용할 수 있도록 여러 부분으로 나누어 각 더미의 설치 위치를 쉽게 제어해야합니다. 직사각형 모서리에 설치되는 말뚝 설치로 말뚝장을 만들어야합니다. 아마추어는 사이트의 코너 부분에 설치됩니다. 스트래핑이 수행되는 너비를 고려하십시오. 동시에, 말뚝의 설치는 반드시 중앙 부분에서 수행됩니다.

피팅이나 페그를 연결하려면 단단히 뻗은 로프를 사용하십시오. 로프의 교차점은 말뚝의 설치 지점에 의해 결정됩니다. 피팅 설치는 드릴링 지점과 관련하여 수행됩니다. 교차점에서 얻은 대각선 단면을 측정합니다. 말뚝은 서로 같은 거리에 설치되어야합니다.

작업을위한 budra의 사용은 가능하지만 직경은 파이프 직경보다 몇 센티미터 커야합니다. 모서리 부분에서 설치 작업을 시작하십시오. 말뚝 사이의 간격은 동일해야합니다. 마그네틱 유형의 레벨은 더미에 장착되어 수직 위치에서 벗어나는 것을 방지합니다. 만든베이스의 품질은 파일 필드의 밀도에 직접적으로 의존합니다.

설치 작업 - 손으로 나사 더미를 조이는 방법

나사를 조이는 데는 레버 역할을하는 파이프를 사용하십시오. Scrap이 파이프 내부에 설치되면 파이프가 함께 스크류됩니다. 이 과정에는 특별한 육체적 노력이 필요하므로 적어도 두 사람이 완료해야한다고 생각하십시오.

자신의 손으로 나사 더미를 조립하는 데에는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 드릴의 사용을 포함하고, 두 번째는 드릴링 리그가없는 파일의 설치를 기반으로합니다. 드릴이없는 더미를자가 운전하는 과정에서 토양이 그 아래에서 압축되고 파일이 특정 위치에 단단히 고정됩니다.

따라서, 수분은 압축 된 토양을 통과하지 못하고 더미를 잘 잡습니다. 파일을 정렬하려면 스트럿이나 스크랩 형태로 사용 가능한 도구를 사용하십시오. 작은 편차를 없애기 위해 스크류 잭이 사용됩니다.

또한 일반적인 프레임 워크가 탑재됩니다. 이러한 목적을 위해 레이저 레벨이 필요합니다. 이 계측기와 관련하여 말뚝을 자르고 파이프 내부에 붓기위한 콘크리트 용액을 준비합니다. 다음은 솔기를 제거하는 ogolovnikov의 설치입니다. 일반적인 인대를 수행하기 위해 요소가 엔드 캡에 장착되어 구조 요소의 강성과 내구성을 높입니다.

자신의 손으로 나사 더미 집을 짓는 것은 다소 어렵습니다. 그러나 일반적인 권장 사항을 숙지하는 것이 좋습니다. 이렇게하면이 프로세스가 크게 단순화됩니다.

  • 강철 팁의 제조에는 냉간 용접을 사용하면서 금속 등급 25를 사용하십시오.
  • 스틸 디스크를 굽히지 않으려면 일정한 물리적 노력을 기울일 필요가 있기 때문에 스크류의 직경이 증가함에 따라 블레이드 제조의 복잡성이 증가합니다.
  • 더미가 고르지 않게 설치되어 측면에 놓여있는 경우 상황을 해결하기 위해 상부 부분을 잘라내어 옆에 다른 더미를 설치하기 만하면 더미를 꺼낼 필요가 없습니다. 이전에 느슨해 진 토양이이를 안정적으로 유지할 수 없기 때문입니다.
  • 용액이 파이프로 완전히 채워 졌는지 확인하십시오.이 과정은 특별한주의를 기울여 수행해야합니다.
  • 더미 표면에 두 개의 블레이드가있는 경우 토양 결빙 값보다 낮게 설정해야하며, 그렇지 않으면 더미가 팽창력을 받게됩니다.
  • 모든 용접 부품은 부식 방지 화합물로 코팅되어야합니다.

파일의 설치는 쉽지만 설치 기술을 신중하게 수행 할 경우에만 확고한 파일을 얻을 수 있습니다.

자작 스크류 더미 - 만들기위한 권장 사항

파일의 주요 구조 요소 중 줄기 부품, 절단 요소 및 원추형 팁이 있습니다. 건축물이 나무로되어 있다면 더미의 다른 부분이 팁입니다.

더미의 독립적 인 생산은 더미가 놓여있는 건물의 서비스 수명을 직접 결정하는 성능의 품질 인 다소 복잡한 과정입니다. 결과로 생기는 파일은 강철과 용접물의 품질에 의해 결정되며,이를 통해 서로 연결되어 있습니다.

잘 만들어진 더미는 토양에 쉽게 끼워지며, 기계적 부하에 대한 높은 저항력을 가지며 할당 된 기능에 쉽게 대처할 수 있습니다.

스크류 타입의 더미를 자체 건설하기 위해서는 다음과 같은 조건이 필요합니다.

  • 파이프는 미리 계산 된 지름의 강재로 만들어지고 기초에 대한 압력에 따라 달라진다.
  • 블레이드, 스크류 섹션 등의 제조용 강판

스크류 파일의 주요 기술적 파라미터는 파이프 길이와 블레이드 크기입니다. 파일의 줄기 부분을 만들기 위해서는 그라인더로 미리 준비된 파이프의 끝에있는 삼각형을 잘라내야하며, 쓰레기 처리기를 사용하여 원뿔을 형성해야합니다. 성형 팁이있는 특수 소재를 사용하여 스크류 부품을 제조하는 경우. 마운트를 사용하여 가공물을 나선형으로 연신 한 다음 용접기로 파이프에 연결합니다. 파일의 건설 후 용접 조인트의 품질을 모니터링하여 특수 솔루션으로 처리합니다.

작은 별채, 차고, gazebos 및 기타 건물의 건설을 위해 자체 제작 된 파일이 사용됩니다. 스크류 파일 기반의 주택 건설을 위해서는 파일의 구매 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.

스크류 파일의 설치 do-it-yourself 비디오 :

자신의 손으로 나사 더미를 만들고 설치하는 방법?

건물을 내구성 있고 견고하고 신뢰할 수 있도록 건설하려면 품질과 견고한 기반이 필요합니다.

스크류 파일에 기초의 유형의 계획.

다음과 같은 유형의 건물이 오늘날 건물 건설에 사용됩니다.

  1. 모 놀리 식 grillage와 더미.
  2. 리본.
  3. 말뚝
  4. 슬랩.
  5. 나사 더미 기초.

최근에는 산업, 특히 저층 건축에서 나사 더미에 대한 기초가 널리 보급되었습니다.

이러한 유형의 기초에는 많은 장점이 있습니다.

나사 말뚝에 기초의 이점

  1. 첫째, 그러한 기초의 설치는 간단하고 기술적이며, 손으로 할 수 있습니다. 단순한 철근 콘크리트와 비교하여 시공 장비의 개입없이 수동으로 설치가 가능합니다.
  2. 둘째, 기상 조건에 상관없이 연중 언제든지 설치할 수 있습니다.
  3. 셋째, 토공 작업의 최소량. 과부화가 필요없고 거푸집 공사가 필요 없습니다. 그 concreting에 대한 작업을 수행 할 필요가 없습니다.
  4. 넷째, 늪지와 흙을 덮는 토양, 고르지 않은 지형, 가파른 경사면에 더미 말뚝 설치 및 설치가 가능합니다.
  5. 다섯째,이 유형의 파운데이션과 설치는 다른 것보다 40 % 정도 낮습니다.

이 유형의 파운데이션의 주요 요소는 나사 더미입니다. 어떻게 작동하고 기술적 인 특성은 무엇입니까?

스크류 파일의 특성 및 특성

나사 더미 누워.

  1. 파일 샤프트는 싱글 솔기 강관으로 제작됩니다.
  2. 지면에 나사로 고정 된 끝 부분을 원추형으로 감아 서 본체에 1.25 단계로 특수 나사 날을 부착합니다.
  3. 다른 끝에는 더미가 수동으로 토양에 감겨져있는 구멍이 있습니다.
  4. 파일 표면은 부식 방지 화합물로 덮여 있습니다.
  5. 몸통의 직경은 56 ~ 325mm이며 건물에 따라 다릅니다.
  6. 그것은 주위에 토양을 조이는 과정에서 압축되기 때문에 각각 5 톤 이상의 하중을 견딜 수 있으며 수축은 제외됩니다.
  7. 주로 신뢰할 수있는 산업 생산 더미입니다. 그러나, 저층 개별 건축에서, 손으로 만든 스크류 파일을 사용하면 더 저렴하게 만들 수 있습니다. 이러한 제품의 주요 요소는 폐기물, 파이프 스크랩 및 금속판으로 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 이들 제품을 제조하려면 다음 재료가 필요합니다.

  • 필요한 지름이 2.5m 이상인 관.
  • 프로펠러 날개의 제조를 위하여 약 5 mm 두께의 강판을 절단하는 단계;
  • 원뿔 팁, 바람직하게는 미리 준비;
  • 부식 방지 코팅;
  • 전극 3-4 mm.

그들의 제조 과정에서 도구가 필요합니다 :

  • 절단 디스크가있는 불가리아어;
  • 전기 용접기;
  • 썰매 망치와 망치;
  • 전기 드릴

더미 만들기

스크류 구조 스크류 말뚝 기계 MZS-13.

자신의 손으로 말뚝을 만들기 위해서는 먼저 토양의 성질과 그 지역에서의 얼어 붙은 깊이를 결정할 필요가 있습니다. 제품의 길이는 그것에 달려 있습니다. 파일 더미는 토양 동결 깊이보다 약 30cm, 지상에서 약 50cm 정도 떨어져 있어야합니다.

  1. 필요한 높이를 결정한 후 해당 길이의 파이프 조각을 준비합니다.
  2. 시트 강판에서 우리는 파이프의 크기와 같은 내경을 가진 스크류 블레이드를 잘라 낸다.
  3. 마지막으로, 바닥에 나사 조이면 준비된 원추형 팁을 용접하십시오. 아무 것도 없으면 삼각형 모양의 꽃잎을 파이프 끝에서 자르고 구부려서 용접하여 테이퍼 팁을 형성 할 수 있습니다.
  4. 원뿔 팁 뒤에 나사 로브를 설치하고 조심스럽게 몸체에 용접하십시오.
  5. 우리는 배럴의 반대쪽 끝에서 약 25mm 직경의 구멍을 뚫습니다. 더미가 땅에 꽂히도록 도와줍니다.
  6. 완성 된 제품은 철저히 세척하고, 탈지하고, 부식 방지 화합물로 코팅해야합니다.
  7. 코팅이 완전히 건조되면 스크류 파일을 설치할 준비가됩니다.

나사 파일 설치 절차

기초 계획에서 설치 사이트가 표시됩니다. 실패없이, 그들은 건물의 구석에 그리고 나서 서로 약 2 미터 떨어진 곳에 설치됩니다.

파일은 지정된 위치에서 손으로 수직 및 수직으로 장착됩니다. 상부에 위치한 구멍에는 약 1.5 미터 길이의 파이프가 끼워져있는 금속 막대가 삽입됩니다.

나사의 실을 따라 더미를 누르고 회전시키는 두 사람이 그것을 땅에 끼워 넣습니다. 토양에 30 cm 가량 씩 떨어지면 레벨 또는 수직선이 수직 성을 검사합니다.

레이저 레벨을 사용하여 모든 파일을 설치 한 후 파일의 필요한 높이를 기초 높이로 설정하고 튀어 나온 부품을 그라인더로 절단합니다. 그런 다음 파이프의 내부 공동을 콘크리트 용액으로 채 웁니다. 구조물의 강도를 높이고 파이프의 내부 부식을 방지 할 필요가 있습니다.

더미 끝에는 기초 바인딩을 설정하는 용접 된 사이트가 설치됩니다. 하네스는 목재 목재 또는 금속 채널로 만들 수 있으며 직접 손으로 설치할 수 있습니다.

이 유형의 기초는 제조가 간단하며 설치가 간단합니다. 그것을 만드는 데는 약간의 시간이 걸립니다. 일반 철근 콘크리트 기초로 축소되지 않습니다. 자신의 손을 제조하고 설치할 때 값 비싼 건설 장비를 사용할 필요가 없습니다.